Mantenimiento del aceite de transformadores eléctricos

Menos Costos y Mejora en los indicadores de gestión ambiental de su empresa

VAIRO ofrece un servicio integral que contempla todas las etapas implicadas en el mantenimiento del aceite de los transformadores, pudiendo ser IN SITU, o en nuestra planta. Desde toma de muestras para análisis, caracterización de las propiedades de los aceites y caminos de corrección de existir problemas, solución global (contaminantes, corrosión, recuperación de propiedades)

  • Muestreo y análisis cromatógrafo.Regeneración de aceite dieléctrico, generando un aceite nuevo a partir de los aceites de usados.
  • Eliminación de Azufre Corrosivo en aceites y transformadores.
  • Descontaminación de transformadores con PCBs

La vida útil de un transformador está directamente relacionada con la preservación de su aislación, tanto en el núcleo como el aceite. La presencia de contaminantes en el aceite provocará defectos en la aislación de los arrollamientos internos, por lo que preservar las condiciones óptimas del mismo facilitarán la conservación de los transformadores.
Estos contaminantes, presentes en los aceites, son principalmente agua, acidez, elementos polares y en suspensión, partículas, compuestos azufrados corrosivos y clorados; y deben ser eliminados de los mismos.

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Descontaminación de transformadores y aceites con PCBs

Descontaminación de aceites y transformadores con PCBs por declorinación química hasta concentraciones elevadas de PCB

Esta tecnología se basa en la reactividad que poseen los metales alcalinos, óxido de metal alcalino o hidróxido, sobre los compuestos orgánicos halogenados en general, debido a la gran diferencia de electronegatividades, que promueven reacciones de sustitución y eliminación de los átomos de cloro para formar sales inorgánicas, inertes y completamente estables que pueden ser removidos de la fracción orgánica por filtración. Al final del proceso los contaminantes clorados no serán detectables (<2 mg/kg).

Para la descontaminación de los transformadores que volverán a servicio se realiza por el método de Retrofilling del aceite. Este método ha sido empleado tanto a nivel Internacional como Nacional con muy buenos resultados, y se realiza de acuerdo con lo especificado por norma EPA 40 CFR Ch. I (7-1-02 Edition) que regula la gestión de los aparatos eléctricos con PCB en EE.UU. Sistemas adicionales implementados de CoreWhashing y exudación forzada, permite alcanzar los resultados esperados.

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Regeneración integral del aceite dieléctrico

Un servicio completo para la conservación y prolongación de la vida útil de los transformadores a través de la conservación de los aceites contenidos, que comprende las actividades de:

  • Descontaminación física
  • Descontaminación Química y
  • Despolarización específica

Este proceso permite la restauración de las propiedades físicas del aceite: agua, gas, partículas, así como de las propiedades químicas como la acidez, Tg delta, metales disueltos. Permite además neutralizar los factores de riesgo relacionados con el “azufre corrosivo” (DBDS-Dibencildisulfuro, y otros compuestos sulfurados) eliminando su presencia en el interior del aceite.

1. Eliminación de humedad y productos contaminantes: Se realiza una deshidratación y eliminación de los componentes volátiles como pretratamiento del aceite extrayendo la fase de hidrocarburos livianos y formando la densidad justa del aceite.
2. Tratamiento con tierras de Fuller, alúmina activada y carbones decolorantes: produciendo la transformación de los compuestos contaminantes, se eliminan las sustancias coloidales en suspensión, los productos de oxidación, los compuestos polares responsables de la coloración y las trazas de ácidos orgánicos.
3. Purificación del aceite: deshidratación y desgasificación bajo vacío reduce el agua disuelta o emulsionada en el aceite, se desgasifica y eliminan los ácidos más volátiles. Tratamiento térmico del aceite a baja temperatura y alto grado de vacío.
4. Aditivación: Mediante la readitivación se reponen al aceite inhibidores de oxidación para que no se oxide durante su nuevo uso rápidamente.

Bases Minerales Recuperadas

Con la tecnología de tratamiento aplicado, sin importar el tipo de hidrocarburo que predomine en dicho aceite (parafínico, isoparafínico, nafténico o aromático), las bases minerales de VAIRO son claras y transparentes.

Base mineral:
El aceite tratado y recuperado, en todos los casos, se transforma en una base mineral de excelentes propiedades, a valores típicos para aceites de origen con similares características de producción.

Ensayo
Viscosidad a 40°C
Unidad
cSt
Metodo
ASTM D-445
Valor
10,5/20,54
Ensayo
Densidad
Unidad
g/cm3
Metodo
ASTM D-2270
Valor
0,83/0,86
Ensayo
Tangente Delta a 90°C max
Unidad
/
Metodo
IRAM 2340
Valor
5 x 10-3
Ensayo
Azufre corrosivo
Unidad
/
Metodo
ASTM D-1275B
Valor
No corrosivo
Ensayo
Número de Acido
Unidad
mg KOH/g
Metodo
ASTM D-974
Valor
<0,03
Ensayo
Agua
Unidad
ppm
Metodo
ASTM D 1533
Valor
<10
Ensayo
Tensión Interfacial
Unidad
mN/m
Metodo
ASTM D 2285
Valor
>35
Ensayo
Poder calorífico
Unidad
kcal/kg
Metodo
/
Valor
>5.000
Estabilidad a la oxidación
Ensayo
Acidez Volátil
Unidad
mg KOH/g
Metodo
IEC 1125
Valor
<0,28 (*)
Ensayo
Acidez Soluble
Unidad
mg KOH/g
Metodo
IEC 1125
Valor
<0,10 (*)
Ensayo
Barros Totales
Unidad
%p
Metodo
IEC 1125
Valor
<0,034(*)
(*) A 120 °C, 120 h y 28,6 cm2 de catalizador de Cobre. Método B